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1、鑄件結構

          鑄(zhu)(zhu)造時(shi)要(yao)全 面考(kao)慮鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)結構(gou)、形狀、大型、壁厚及其過渡(du)等(deng)(deng)(deng)影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)液(ye)態(tai)(tai)和固(gu)態(tai)(tai)收縮的(de)因(yin)素，選擇適當的(de)工藝參(can)數(shu)，防止(zhi)縮孔縮松等(deng)(deng)(deng)鑄(zhu)(zhu)造缺陷(xian)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)澆冒(mao)口系統設計要(yao)合理，若要(yao)采用冷鐵(tie)等(deng)(deng)(deng)工藝措施，其安放(fang)的(de)部(bu)位要(yao)合理，既要(yao)保(bao)證鑄(zhu)(zhu)件(jian)內(nei)部(bu)組(zu)織的(de)致密(mi)性，又要(yao)盡量(liang)避免應力集中的(de)情況(kuang)產生。

2、冶煉

          冶煉過(guo)程中，盡量降低(di)P、S等(deng)有害元素的(de)含量，降低(di)N、H、O等(deng)氣體和夾雜物含量。通過(guo)采用(yong)低(di)磷鋼中間(jian)合(he)金，可以起到很好的(de)效果。

3、保溫

          通過適當延長鑄件在砂(sha)型中(zhong)的保溫(wen)時間(jian)，主(zhu)要(yao)是(shi)控制開箱溫(wen)度低于(yu)70℃，保證鑄件在砂(sha)型中(zhong)充分完成液態(tai)和固態(tai)收(shou)縮，避免外(wai)力因(yin)素造成應力集中(zhong)的情況發(fa)生。

4、落砂

         在鑄(zhu)件落(luo)砂清理過程中，嚴禁打箱(xiang)時向砂型和鑄(zhu)件澆水，嚴禁采用(yong)撞(zhuang)箱(xiang)等較強(qiang)外力(li)沖擊方式落(luo)砂，避(bi)免外力(li)和鑄(zhu)件內應(ying)力(li)相(xiang)互(hu)作用(yong)產生裂紋。

5、切割冒口

        根據鑄件(jian)(jian)條件(jian)(jian)選擇適(shi)當的熱割(ge)澆冒口(kou)工(gong)藝方式，保(bao)證熱割(ge)起始溫度不低(di)于300℃。操作時(shi)，氣割(ge)槍和吹氧管采(cai)用(yong)振動切(qie)割(ge)。重要件(jian)(jian)氣割(ge)后及時(shi)用(yong)石棉布蓋住隔(ge)口(kou)或進(jin)爐熱處理。對于上(shang)冠及軸流式葉片一類結構復雜(za)、工(gong)藝上(shang)采(cai)取特殊措施(shi)的鑄件(jian)(jian)，采(cai)用(yong)二次熱割(ge)。